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滤筒式除尘设备操作流程
- 2021-04-27-

滤筒式除尘设备操作流程

    滤筒式除尘设备目前选用离线三情况清灰(过滤、清灰、中止)方法,避免了在清灰时出现“再吸附”现象,使清灰更加彻底可靠。规划中的预收尘装置,不仅克服了粉尘直接冲刷对滤筒磨损极小的缺点,而且可大大提高工业除尘设备入口的粉尘浓度。对于影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),选择优质耐损元件,其易损件隔膜的使用寿命超过了一百万次。选好喷头和清灰器,一个脉冲阀可以一起喷出一排(每排过滤器数不超过12个),可以大大减少脉冲阀的数量。脉冲阀的三工况清灰配置选用PLC自动控制,并可选择守时或手动两种控制方式。可以根据设备空间需求选择不同的列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积所占三维空间较小,可以为用户节省很多空间本钱,间接减少了用户一次性出本钱。除尘设备使用寿命长,使用寿命可达2年,大大减少了除尘设备的滤芯更换次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右进行更换),保护简略,在使用过程中大大降低了用户的保护成本。

操作流程:

   由于气流截面俄然扩展,部分粒料粗大的尘粒在重力和惯性作用下会沉降下来;粒度细小、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗松散和筛滤等综合作用,使之沉积在滤料表面,净化后的气体通过滤筒进入上壳体的净气室,聚集到出风口排出。除尘设备的阻力随滤料表面尘层厚度的增加而增大;当阻力达到一定规定值时,进行清灰处理。为确保系统正常运行,除尘设备的阻力上限应保持在1400~1600Pa范围内,超过这个限制范围时,PLC脉冲自动控制器应通过定阻或守时指令,对三次清灰。最终收集到的尘土通过排灰阀门,连续排出。

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