滤筒式除尘设备操作流程

    滤筒式除尘设备目前选用离线三情况清灰(过滤、清灰、中止)方法，避免了在清灰时出现“再吸附”现象，使清灰更加彻底可靠。规划中的预收尘装置，不仅克服了粉尘直接冲刷对滤筒磨损极小的缺点，而且可大大提高工业除尘设备入口的粉尘浓度。对于影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)，选择优质耐损元件，其易损件隔膜的使用寿命超过了一百万次。选好喷头和清灰器，一个脉冲阀可以一起喷出一排(每排过滤器数不超过12个)，可以大大减少脉冲阀的数量。脉冲阀的三工况清灰配置选用PLC自动控制，并可选择守时或手动两种控制方式。可以根据设备空间需求选择不同的列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积所占三维空间较小，可以为用户节省很多空间本钱，间接减少了用户一次性出本钱。除尘设备使用寿命长，使用寿命可达2年，大大减少了除尘设备的滤芯更换次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右进行更换)，保护简略，在使用过程中大大降低了用户的保护成本。

操作流程：

   由于气流截面俄然扩展，部分粒料粗大的尘粒在重力和惯性作用下会沉降下来；粒度细小、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗松散和筛滤等综合作用，使之沉积在滤料表面，净化后的气体通过滤筒进入上壳体的净气室，聚集到出风口排出。除尘设备的阻力随滤料表面尘层厚度的增加而增大；当阻力达到一定规定值时，进行清灰处理。为确保系统正常运行，除尘设备的阻力上限应保持在1400~1600Pa范围内，超过这个限制范围时，PLC脉冲自动控制器应通过定阻或守时指令，对三次清灰。收集到的尘土通过排灰阀门，连续排出。

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