布袋式除尘设备的清洗方法及清洗效果。

 布袋式除尘设备的原理主要是利用布袋式除尘设备对烟尘气体进行过滤和净化，当含尘气体经过布袋式除尘设备后，随着滤料内部的深度不断加深，其空隙逐渐缩小，并附着于布袋式除尘设备表面形成一层初层，即尘尘层。布袋式除尘设备用合成纤维、天然纤维或玻璃纤维制成的布或毡。按需将布料或毡缝成圆筒或平滤袋。依据烟气特性，选择适合实际使用情况的过滤材料。布袋式除尘设备是一种干燥过滤装置。可用于捕集细、干、无纤维性粉尘。过滤袋是用纺织布或非织造毡制成的，它利用纤维织物的过滤作用过滤含尘气体，含尘气体进入袋式过滤器后，颗粒较大、体积较大的粉尘，在重力作用下沉降，落到灰斗中，含有较细粉尘的气体通过滤料时，粉尘受到阻隔，从而达到净化效果。布袋式除尘设备是一种将粉尘与烟气分离的设备，其性能表现为可处理气量，气量经过布袋式除尘设备后的阻力损失，以及除尘效率。布袋式除尘设备的除尘效果主要就是依靠这一层初层来实现，因此即使过滤1m左右的细尘，也能获得几乎92%的除尘效率。由于粉尘在初层内积聚，对除尘袋的透气性能影响较大，从而增加了布袋式除尘设备的过滤阻力，虽然理论上除尘效率也随之提高，但长期处于高阻力下，同样会影响布袋式除尘设备的使用寿命，而且由于袋内、袋外压差过大，空气通过布袋速度过快，会把已吸附的粉尘带入滤袋内，在实际应用中反而会降低除尘效率，故当除尘器袋内、袋外积灰过多时，应及时进行清灰作业，同时不能破坏初层过滤组织，以免造成除尘效果下降，一般除尘袋的清灰方式有：机械振打清灰、反吹风清灰、喷吹清灰等。

机械振荡法用于清灰。

机械振打清灰是利用中国的机械设备装置，包括通过人工、电磁振动问题和气动，强制除尘布袋内的尘埃发生振动抖落，其频率可根据实际工况分析而定，可采用每秒数到数百次。

振打清灰要求首先关闭引风机，然后通过振打机可重复地产生振打，赋予除尘布袋一条轴线型摆动力，在此发展过程中除尘布袋又会将摆动力转换为径向振打力，从而抖落除尘布袋上的积灰，处于过滤状态，因为除尘布袋受气体流压，已变成圆柱形，采用振打轴运行管理，不能转换为振打轴，这也是为什么我们必须及时停止除尘设备的运行，才能持续地进行清灰作业的原因，如果企业为了能合理有效地利用除尘布袋的除尘作用，选择不同风速、不同清灰周期，用普通棉布材料设计制作的除尘布袋，同样也可能取得较好的除尘效果。振打清灰原理简单，操作方法简单，非常广泛适用于小风量、低浓度的粉尘，但由于其清灰停机特性，未必适合中国连续审计工作的工况数据环境，以免耽误自己的生产。

反吹风除尘。

气箱分室反吹风清灰除尘器主要是通过采用分室的内部结构，逐室喷吹，从而形成反向气流，除尘器布袋受压力作用不断膨胀完成清灰，反吹风清灰是一种低动能清灰方式，借用了布袋除尘技术设备来管理工作环境压力，也可根据不同工况的信息需求另配反吹风清灰设备。

敲击清洁与清洗联合抗发清洁模式，将二者的优点结合起来，通过振动争蓬松结垢，然后采用抗吹空气清洗，两者相辅相成，可大大提高清洗效果，尤其是对细小灰尘的情况。

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