rco催化燃烧设备废气处理系统如何形成？

1.漆雾净化率，排放气体符合我国排放标准。干式过滤器采用二次过滤法，二次过滤材料均匀，密度好。孔径细，二次过滤后漆雾净化率好。

2.由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧循环系统、电气控制系统和通风管道系统组成。

3.干式过滤器采用2.75mm不锈钢材料，采用拉结构，使过滤材料更容易清洗和更换。

4.过滤材料采用目前净化率的玻璃纤维涂料网。这种干过滤材料是根据漆雾净化的特点制成的。它由玻璃纤维多层复合材料制成。密度随厚度的增加而逐渐增加。由不同材料支撑，具有容量大、运行成本低、阻燃等特点。

5.活性炭循环工艺：活性炭使用一段时间，吸附相应浓度，会降低或失去吸附能力。此时，活性炭需要脱附循环。循环后，活性炭恢复吸附功能，活性炭可继续使用。循环时，启动催化燃烧装置预热室电源，预热空气，预热气体进入吸附箱，箱活性炭加热，活性炭吸附V℃挥发℃进入催化燃烧室燃烧，分解成二氧化碳、二氧化碳蒸汽等热空气，部分热空气回到活性炭吸附箱继续加热活性炭，另一部分热空气排放，热空气循环多次，活性炭可循环。

6.活性炭吸附过程：油漆车间排放的废气通过油漆雾过滤器（水幕油漆雾净化）通过初中过滤器进入活性炭吸附装置。当废气通过活性炭层时，废气中的成分被吸引到活性炭的微孔中并浓缩，并与其他成分分离，其他成分（清洁气体）通过风扇排出。

7.rco催化燃烧设备主要利用焚烧炉在催化剂作用下燃烧或氧化有用废气进入水和二氧化碳，达到废气处理的效果。由于催化剂的作用，rco催化燃烧设备燃烧温度低，节省了废气处理的燃烧成本和良好的稳定性，是通过催化催化反应（无明火）处理有用污染物的理想方法。rco催化燃烧设备应用广泛，结构简单，净化率好，无二次污染。

废气处理方法：

1.催化燃烧是一种典型的气固相催化反应，其本质是活性氧的氧化作用。催化剂的作用是降低活化能，丰富表面反应分子，提高反应速率，加速反应。

2.在催化剂的帮助下，有用的废气可以在较低的燃烧温度下燃烧，氧化分解成二氧化碳和H2O，释放大量的热能，以去除废气中的坏东西。在催化燃烧废气的过程中，废气通过风扇进入热交换器，加热到催化燃烧所需的燃烧温度，然后通过催化床燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧约为250-300℃，低于650-800℃，能耗远低于直接燃烧。

3.当废气浓度超过2000PPM时，催化床上的有用废气可以在没有外部加热的情况下自燃。部分燃烧废气排放到大气中，大部分送到吸附床进行活性炭循环。这可以燃烧和吸收所需的热能，从而达到节能的目的。循环后可进入下一次吸附；另一张吸附床可净化，适用于连续和间歇操作。新型活性炭（主要是蜂窝碳或纤维碳）用于吸收低浓度的有用废气。吸附近饱和后，引入热空气加热活性炭，将有用废气进入催化燃烧床进行无火焰燃烧净化，系统中的热气体可回收或增加二次热交换器进行热回收。

4.通过活性炭将低浓度有用废气浓缩成高浓度有用废气，然后通过催化燃烧进行净化。该方法吸收了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了单独使用的缺点，解决了低浓度处理的问题。大风量有用废气的问题是我国处理有用废气的成熟实用方法。rco催化燃烧设备主要用于油漆、印刷、机电、家用电器、鞋子、塑料和各种化工车间挥发性或泄漏的有用废气的净化和气味去除，更适合低浓度。不得使用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收的有用废气。在处理强风时，可以获得令人满意的经济和社会效益。

5.在催化剂的帮助下，有用的废气可以在较低的燃烧温度下燃烧，氧化分解成二氧化碳和H2O，释放大量的热能，以去除废气中的坏东西。在催化燃烧废气的过程中，废气通过风扇进入热交换器，加热到催化燃烧所需的燃烧温度，然后通过催化床燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧约为250-300℃，低于650-800℃，能耗远低于直接燃烧。